分析換熱器管板深孔加工對孔外圓的同軸度問題
在換熱器管板深孔加工的過程中，由于鉆頭兩條切削刃存在對稱誤差、鋒利程度不一樣等，都會造成鉆削過程中孔位的漂移。正常情況下100mm漂移數值控制在0.1mm就存在特定的難度。通常要求較嚴的孔在鉆削之后都會進行鉸削，鉸削可控制孔的直徑精度、上升表面質量。但不能修正鉆削產生漂移。
為了解決這個問題，我們不能用常規思路，認為雖然
換熱器管板深孔加工時的漂移不好免除，但讓外圓來適應內孔還是可以保障同軸度要求的。具體工藝步驟是：
1、下料，總長留余量2mm。
2、車左端端面見光，粗車外圓到φ35.5mm。
3、夾左端粗車過的外圓，精車右端端面，保障總長80±0.05 mm，鉆、鉸φ4.9±0.05 mm通孔。
4、去兩端孔口毛刺，兩個尖頂φ4.9±0.05 mm孔，精車φ34.9 mm外圓。
5、再以φ34.9 mm外圓為基準加工其余各尺寸。
這樣先把φ4.9±0.05 mm孔加工出來，再以φ4.9±0.05 mm孔為基準加工出其余各尺寸，使φ4.9±0.05 mm孔加工過程中的漂移誤差，在后面的加工中得到糾正。
